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皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

  皮带输送机是目前选矿厂常用的一种物料输送设备,其中皮带作为承重和输送装置起着重要的作用。在选矿过程中,皮带跑偏是皮带机的常见问题之一,即在运行中,皮带中心线偏离皮带机中心线,从而转向一侧。

  在生产中,皮带跑偏问题不仅会影响选矿机的正常生产线,还会引起皮带与机架之间的剧烈摩擦,从而导致皮带软化和燃烧,严重时甚至会着火。 .

  安装质量对皮带跑偏有明显影响。安装错误造成的皮带跑偏也比较难处理。原因有以下几点:一是皮带接头不直,不平,导致皮带两侧张力不均,皮带向张紧力大的一侧走。二是机架歪斜,造成带式输送机皮带跑偏。三是进料通道两侧胶板压力不均匀,导致皮带两侧运行阻力不一致。

  如果皮带接头不平直,我们可以调整转鼓或弯轮两侧的张紧力。如果调整后情况无法改善,则需要重新连接皮带接头。值得注意的是,在连接带接头时,必须确保接头平直。

  如果输送机的中心线歪斜,我们需要调整头尾,保证头尾和中架的中心线在同一条直线上。如果中间部分的偏差不能纠正,则应重新安装框架。

  正常运行时,带式输送机的皮带处于闭合循环状态,上下两条输送带匀速运行,中心线相互平行,保持皮带偏移在规定的范围内。以下是造成皮带在运行过程中跑偏的主要原因,如托辊或托辊粘料、皮带松弛、矿物质分布不均、运行中的振动等。

  在运行过程中,如果皮带在轴承段偏向一侧,则说明轴承托辊的安装位置与中心线的垂直度存在误差。因此,我们可以安装调心托辊组,或者通过纵梁上的调整眼来调整托辊组的位置。皮带的哪一侧偏,托辊组的哪一侧向皮带的方向前进。

  托辊的调整应从运行偏差点开始。每个托辊的调整量要少,托辊的数量要多,以获得更好的调整偏差效果。此外,建议只调整一侧以避免混淆。

  带式输送机一般有三个以上的滚筒。所有滚轮的安装位置必须垂直于中心线的长度方向。偏差过大必然会出现偏差。

  ◆ 机头卸料辊出现皮带跑偏,哪边跑偏,哪一边滚轮沿着皮带运行方向向前移动(通过调整滚轮轴承两侧的可调螺栓);

  ◆ 尾弯皮带轮出现皮带跑偏时,皮带松侧的滚轮应沿空回皮带的运行方向向前移动(通过可调螺栓);

  ◆ 储料仓内的驱动辊和弯轮出现皮带跑偏,可参照机头卸料辊的调整方法进行处理。

  由于滚筒表面的加工误差,或表面的磨损和粘连,皮带的直径会有所不同。皮带会偏向直径较大的一侧。此时应清洁滚筒表面或更换滚筒。

  张紧处的弯轮应保证其轴线中心线水平并垂直于皮带长度。采用液压缸张紧时,张紧轮轴承座应同时平移,保证滚筒轴线与皮带纵向垂直。

  带式输送机在运行中,空载或轻载时皮带张力不足不会出现跑偏,负载稍大会出现跑偏。此时,必须选择合适的张紧装置,以保证皮带有足够的张力。

  转运点的材料下料位置对皮带跑偏影响很大。通常要考虑两台皮带机在转运点的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下皮带的横向冲击越大,物料越难对中,使皮带上的物料发生偏斜,造成皮带跑偏皮带输送机。因此建议加挡板挡料,改变下料方向和下料位置。

  以上就是皮带跑偏的主要原因及相应的解决方法。建议选矿机向专业的带式输送机厂家采购,这样才能获得高质量的带式输送机,保证选矿机的正常生产,保证足够的技术支持。返回搜狐,查看更多

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